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進(jìn)口活性氧化鋁高速分散機(jī)

簡要描述:SGN進(jìn)口活性氧化鋁高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-21
  • 訪  問  量:1132
詳情介紹

一、關(guān)鍵詞搜索

德國進(jìn)口活性氧化鋁高速分散機(jī),大孔活性氧化鋁管線式分散機(jī),活性氧化鋁催化劑分散機(jī),在線式活性氧化鋁分散機(jī),德國進(jìn)口高速分散機(jī)

 

二、高速分散機(jī)的工藝

SGN進(jìn)口活性氧化鋁高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單。

 

三、活性氧化鋁的簡介

活性氧化鋁,又名活性礬土,英文名稱為Activated alumina。在催化劑中使用氧化鋁的通常專稱為活性氧化鋁,它是一種多孔性、高分散度的固體材料,有很大的表面積,其微孔表面具備催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性等,所以被廣泛地用作化學(xué)反應(yīng)的催化劑和催化級(jí)載體。球形活性氧化鋁變壓油吸附劑為白色球狀多孔性顆粒,活性氧化鋁粒度均勻,表面光滑,機(jī)械強(qiáng)度大,吸濕性強(qiáng),吸水后不脹不裂保持原狀,無毒、無嗅、不溶于水、乙醇。活性氧化鋁是一種微量水深度干燥的高效干燥劑,適用于無熱再生裝置。

 

活性氧化鋁屬于化學(xué)品氧化鋁范疇,主要用于吸附劑、凈水劑、催化劑及催化劑載體。活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領(lǐng)。吸附飽和后可在約175315℃加熱除去水而復(fù)活。吸附和復(fù)活可進(jìn)行多次。除用作干燥劑外,還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體??捎米鞲叻嬎某鷦ǔ萘看螅⑼榛缴a(chǎn)中循環(huán)烷烴的脫氟劑、變壓器油的脫酸再生劑、用作制氧工業(yè)、紡織工業(yè)、電子行業(yè)氣體干燥,自動(dòng)化儀表風(fēng)的干燥以及在化肥、石油化工干燥等行業(yè)作干燥劑、凈化劑(露點(diǎn)可達(dá)-40℃)、在空分行業(yè)變壓吸附露點(diǎn)可達(dá)-55℃。是一種微量水深度干燥的高效干燥劑。非常適用于無熱再生裝置。

 

四、影響吸附性的要素:

1)顆粒粒徑:粒徑越小,吸附容量越高,但粒徑越小,顆粒強(qiáng)度越低,影響其使用壽命。

2)原水pH值:當(dāng)pH值大于5時(shí),pH值越低,活性氧化鋁吸附容量越高。

3)原水初始氟濃度:初始氟濃度越高,吸附容量較大。

4)原水堿度:原水中重碳酸根濃度高,吸附容量將降低。

5)氯離子和硫酸根離子。

6)砷的影響:活性氧化鋁對水中的砷有吸附作用,砷在活性氧化鋁上的積聚造成對氟離子吸附容量的下降,且使再生時(shí)洗脫砷離子比較困難。

 
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五、高速分散機(jī)的設(shè)計(jì)

SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,z低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極da增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

 

SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

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