一、產(chǎn)品名稱:石墨烯阻燃涂料分散機,石墨烯防火涂料分散機,防火涂料分散機,石墨烯阻燃漿料分散機

二、石墨烯性能簡介:

　　石墨烯是一種二維晶體，人們常見的石墨是由一層層以蜂窩狀有序排列的平面碳原子堆疊而形成的，石墨的層間作用力較弱，很容易互相剝離，形成薄薄的石墨片。當把石墨片剝成單層之后，這種只有一個碳原子厚度的單層就是石墨烯。石墨烯的新發(fā)現(xiàn)是人們在防腐蝕方面*的方法。常用的聚合物涂層很容易被刮傷，降低了保護性能；而石墨烯來做保護膜，顯著延緩了金屬的腐蝕速度，更加堅固抗損傷。石墨烯不僅是電子產(chǎn)業(yè)的新星，應用于傳統(tǒng)工業(yè)的前途也不可*。其應用方向:海洋防腐、金屬防腐、重防腐等領(lǐng)域。石墨烯具有良好的導熱、導電性能。然而利用石墨烯其研制生產(chǎn)的柔性石墨烯散熱薄膜能幫助現(xiàn)有筆記本電腦、智能手機、LED顯示屏等，石墨烯能有助于大大提升散熱性能。

三、石墨烯在阻燃涂料市場的前景

　　石墨烯是膨脹石墨分散為單個碳原子厚度的片狀晶體。石墨烯是迄今為止新發(fā)展的一種碳的同素異性體。石墨烯所具有的*性能主要歸功于其二維六角形晶格結(jié)構(gòu)。作為一種原子級薄層材料，楊氏模量達到1TPa，內(nèi)在強度達到130GPa。石墨烯同時具備*的導熱性、導電性和*的機械強度等*特性，從被發(fā)現(xiàn)至今，石墨烯已成為納米材料、儲能材料、半導體以及催化合成等眾多領(lǐng)域的研究熱點，同時，石墨烯也引起了涂料領(lǐng)域的普遍關(guān)注，國內(nèi)外均展開了系統(tǒng)性研究工作，近年來，石墨烯在阻燃涂料中取得了跨越式的進展

四、阻燃涂料的分類:

　　阻燃涂料是通過降低被涂基材表面的可燃性，阻滯火災的迅速蔓延，提高被涂基材耐火極限的一種特種涂料。阻燃涂料按阻燃機理可分為2類，一類是膨脹型防火涂料,遇火時涂層會發(fā)生軟化熔融膨脹，形成海綿狀或蜂窩狀碳化層；另一類是非膨脹型防火涂料，在遇火燃燒時吸收大量熱量，使溫度難以升高，并在物體表面形成一層隔絕氧氣的保護層

五、石墨烯的阻燃優(yōu)點:

　　石墨烯阻燃機理被認為是3種阻燃作用疊加的結(jié)果:

　　石墨烯的二維片層結(jié)構(gòu)能在涂料中層層疊加，可形成致密的物理隔絕層，提高阻燃性能

　　石墨烯可以與涂料中樹脂進行交聯(lián)復合，進一步形成一層致密的保護膜，起到阻隔空氣的作用，從而發(fā)揮阻燃的效果

　　在高溫下石墨烯涂層燃燒產(chǎn)生二氧化碳和水，并生成更加致密，連續(xù)的碳層阻隔作用更強，從而提高了防火涂料的阻燃性能。

　　在升溫過程中，單環(huán)和多環(huán)的形成發(fā)生在帶狀邊緣，從而在1500度時石墨烯結(jié)構(gòu)通過石漠化和邊緣環(huán)化變成無缺陷。這種石墨化和邊緣環(huán)化現(xiàn)象被認為在高溫下有助于石墨烯結(jié)構(gòu)剪裁防火涂料中其他分子，從而增強防火涂料阻燃性能。并且*的導熱系數(shù)、*的散熱能力，氣體阻隔能力和機械強度使得石墨烯成為最理想的阻燃材料

六、石墨烯阻燃涂料的制備:

　　石墨烯阻燃涂料的制備是指將石墨烯與聚合物樹脂復合，然后以復合材料制備功能涂料，石墨烯的加入可顯著提升聚合物的性能，而制備高品質(zhì)的石墨烯阻燃涂料，在石墨烯與樹脂復合這一環(huán)節(jié)有很大的難點，石墨烯與樹脂需要充分的分散均勻，SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款GMD2000系列的SGN石墨烯涂料分散機，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三層高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三層變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。

七.SGN石墨烯涂料分散機的特點:

　　1.GMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

　　2.SGN研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

　　3.磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）。

八、GMD2000系列研磨分散機設(shè)備選型表

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