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一、產(chǎn)品名稱:納米藥物均質(zhì)機(jī),納米藥物混懸液均質(zhì)機(jī),納米醫(yī)藥乳液均質(zhì)機(jī),納米醫(yī)藥混懸液均質(zhì)機(jī),納米均質(zhì)機(jī)
二、納米藥物優(yōu)點(diǎn)及制備方法
納米藥物穩(wěn)定性好、對(duì)胃腸刺激性小、毒副作用小、生物利用度高、具有靶向性和緩釋功能等,一直是各國(guó)研
究的熱點(diǎn),越來(lái)越多納米藥物經(jīng)過(guò)規(guī)?;a(chǎn)投入市場(chǎng)。
納米藥物是指直接將原料藥物加工制成的納納米粒,或是以高分子納米粒、納米球、納米囊等為載體,與藥物以一定方式結(jié)合在一起后制成的藥物,其粒徑在 100~500nm之間。納米藥物具有許多優(yōu)點(diǎn),如:如穩(wěn)定性好、對(duì)胃腸刺激性小、毒副作用小、生物利用率高、具有靶向性和緩釋功能。
納米藥物的制備方法很多,有機(jī)械粉碎、氣相沉積法等物理方法,也其他化學(xué)方法。目前用的比較多是機(jī)械粉碎法,一般采用高剪切均質(zhì)機(jī)進(jìn)行制備。
(價(jià)格電議,劉,,公司有樣機(jī)可實(shí)驗(yàn)?。?/span>
三、高剪切均質(zhì)機(jī)制備納米藥物概述
在制藥行業(yè)中,亞微乳、脂質(zhì)體以及混懸劑一般均可采用高剪切均質(zhì)法制備,以高剪切均質(zhì)法制備藥物的納米混懸液,制備時(shí)轉(zhuǎn)速一般在10000rpm左右;均質(zhì)次數(shù)一般在10-20次不等,或者可以采取循環(huán)處理的方式進(jìn)行制備。高剪切均質(zhì)機(jī)采用高速剪切的方式對(duì)藥物進(jìn)行剪切、細(xì)化、均質(zhì)、分散,以及其他作用力,如:碰撞、湍流、離心擠壓、液層摩擦等。是一個(gè)綜合作用力來(lái)實(shí)現(xiàn)藥物的充分均質(zhì),從而獲得超細(xì)的物料粒徑。
四、SGN特點(diǎn)
1、SGN三級(jí)高剪切均質(zhì)機(jī)采用三級(jí)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),依次配上2G、4M、6F的精密定轉(zhuǎn)子,定轉(zhuǎn)子間隙控制在0.2-0.3mm之間,配合14000rpm超高的轉(zhuǎn)速,可以充分的將藥物混懸液均質(zhì)細(xì)化,體系更均勻穩(wěn)定。
2、SGN均質(zhì)機(jī)的材料全部采用316L不銹鋼,不會(huì)對(duì)處理物料造成污染。SGN均質(zhì)機(jī)拆裝簡(jiǎn)便,可以拆卸清洗。SGN均質(zhì)機(jī)具有自清洗功能,可以在線清洗,在線滅菌,*。適合食品和醫(yī)藥生產(chǎn)。SGN均質(zhì)機(jī)的壓力平衡罐冷卻系統(tǒng),可以加水或者物料對(duì)應(yīng)的溶劑,若出現(xiàn)機(jī)密泄露也不會(huì)對(duì)物料造成污染。
五、SGN高剪切均質(zhì)機(jī)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用案例
1、頭孢類混懸液,采用GRS2000系列高剪切均質(zhì)機(jī),處理30min,粒徑可達(dá)5μm;
2、疫苗及脂肪乳乳化,采用SGN均質(zhì)機(jī),乳液粒徑可達(dá)300nm;
3、阿苯達(dá)唑混懸液,采用GRS2000均質(zhì)機(jī),14000rpm,粒徑可達(dá)10μm;
4、口服液,采用SGN均質(zhì)機(jī),14000rpm,20min,粒徑可達(dá)3μm;
當(dāng)然還有其他方面的應(yīng)用,以及具體工藝得出的結(jié)果不一定相同,供參考!
六、SGN高剪切均質(zhì)機(jī)與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢(shì)分析
GRS2000作為一個(gè)用于混合均質(zhì)工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)性操作特性,能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求,與傳統(tǒng)的批次式均質(zhì)機(jī)相比具有很多優(yōu)勢(shì):
1、均質(zhì)效率更高。批次式均質(zhì)機(jī)在進(jìn)行均質(zhì)前往往還需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的均質(zhì)混合的效果,因此所需時(shí)間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式均質(zhì)機(jī)則可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。
2、均質(zhì)效果更好。批次式均質(zhì)機(jī)安裝在罐體內(nèi),物料與均質(zhì)頭距離松散,工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入均質(zhì)頭中,但均質(zhì)過(guò)程中仍存在部分物料逃逸情況,混合均質(zhì)后粒徑分布較寬,此外批次式均質(zhì)機(jī)一般僅為單層均質(zhì)頭結(jié)構(gòu),不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式均質(zhì)機(jī)由于均質(zhì)腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。均質(zhì)頭與物料接觸密切,剪切充分,均質(zhì)腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu),可使混合均質(zhì)后的粒徑分布較窄,效率更高。
3、技術(shù)功能指標(biāo)更好。GRS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì),具有相對(duì)節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn),可以在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中成本的降低。
七、SGN高剪切均質(zhì)機(jī)的GMP適用性研究
1、GRS2000是SGN公司針對(duì)制藥行業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)如GMP等,專門設(shè)計(jì)的用于混合均質(zhì)的設(shè)備,因此在設(shè)計(jì)時(shí)便考慮了FDA標(biāo)準(zhǔn),滿足制藥工業(yè)所需. 該設(shè)備使用的材料是SS316鋼或哈氏合金,耐腐蝕性和耐磨損性,zui大程度降低其和物料發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)從而導(dǎo)致污染產(chǎn)生。同時(shí)該設(shè)備設(shè)計(jì)具有靈活性,根據(jù)不同企業(yè)需要,可以對(duì)馬達(dá)增加適配器以適用生產(chǎn)需要;可以設(shè)置防爆電機(jī),滿足防爆車間要求;可以更換不同模塊,通過(guò)均質(zhì)頭的組合運(yùn)用滿足對(duì)粒徑分布的不同要求;可以結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境和布局,調(diào)整機(jī)器位置,如企業(yè)入料口較低時(shí),可以將該設(shè)備由立式改為臥式,滿足企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際條件。
2、污染是制藥過(guò)程很大的風(fēng)險(xiǎn)因素,對(duì)于設(shè)備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設(shè)計(jì)上注重衛(wèi)生要求,采用*設(shè)計(jì),便于清洗,對(duì)表面進(jìn)行高質(zhì)量處理,防止其對(duì)制藥產(chǎn)生不利影響,該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),能更好的實(shí)現(xiàn)在線清洗,提高工作效率,確保產(chǎn)品安全。
3、該設(shè)備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作,物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出,如果存在穩(wěn)定的工藝路線,可以直接通過(guò)管線與上一工序相連接,則該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,在生產(chǎn)過(guò)程中適用性。
八、SGN選型表
納米均質(zhì)機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150
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